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首先應(yīng)該知道什么是模壓溫度。模壓溫度控制是復(fù)合材料在模壓過程中需要注意的一個重點,它影響到了模壓制品的整體質(zhì)量,合理有效的控制模具溫度才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的模壓制品。所謂模壓溫度既復(fù)合材料在模壓過程中所需的模具溫度,它確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱溫度,對物料熔融、流動和固化進程起著決定型的影響。模塑料溫度參數(shù)控制——模壓溫度這一工藝參數(shù)肯定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱條件,對物料的熔融、活動和固化過程有抉擇性的影響。加溫的作用:增加分子熱運動和分子間化學(xué)反應(yīng)的能力,促使樹脂塑化和固化。物料放入模腔時模具的溫度。一定的裝模溫度,有利于趕出低分子物和使物料流動,但此溫度不應(yīng)使物料發(fā)生明顯的化學(xué)變化。在了解模壓溫度是多少。 使液壓缸調(diào)節(jié)閥和切口通道發(fā)生變化,使一個同定的差動活塞兩個側(cè)面的油量,油壓發(fā)生變化,從而推動液壓缸缸體軸向移動,帶動與液壓油缸缸體相連接的轉(zhuǎn)予葉片內(nèi)部的調(diào)節(jié)元件,使葉片角度產(chǎn)生變化,當外部調(diào)節(jié)臂與調(diào)節(jié)閥處在一個給定的位置上時。再三分析,找不到其他疑點,陷入困境。當時認為續(xù)流SR3只是保護電感L,即使失效也不可能導(dǎo)致燒斷管RD1或RD2。后來因找不到其他疑點,姑且驗證一下續(xù)流SR3,用萬用表測量正常,但發(fā)現(xiàn)一端接線螺絲松動。擰緊續(xù)流SR3松動的接線螺絲,再起動發(fā)電機組,工作恢復(fù)正常。可控硅自勵恒壓裝置主要波形圖見圖3。·從上半周向下半周過渡時,勵磁線圈L的自感電勢因并接的串聯(lián)了一個接觸電阻而不能充分短路,破壞了可控硅截止條件,可控硅和之一仍維持導(dǎo)通且電流大于其維持電流;經(jīng)過ts后,反向電流才逐漸變小,再經(jīng)過ts時間,的電流才成為-Io,這一過程如圖1所示。ts稱為儲存時間,tr稱為下降時間。Trr=ts+tr稱為反向恢復(fù)時間。
再從8腳輸出送到KJ004的14腳,此時在KJ004的1腳和15腳輸出是調(diào)制的脈沖列移相觸發(fā)脈沖。KJ004的六路輸出再送到六路雙脈沖形成器,KJ041的1-6腳,在10-15腳輸出具有雙脈沖的脈沖列觸發(fā)脈沖。電位器RP13,RP16,RP19為鋸齒波斜率調(diào)節(jié),電位器RP12,RP15,RP18為移相控制電壓修正值,電位器RP1,RP14,RP17為偏置調(diào)節(jié)。在電氣傳動的某些特殊應(yīng)用中,我們不但要對電機的速度進行控制,還要對電機的轉(zhuǎn)矩進行控制。卷取軋機就是這方面應(yīng)用的比較典型的例子。在軋制過程中,為了保證帶材厚薄的精度,工藝上要求主機前后帶材所承受的張力保持恒定。這就需要對卷取和開卷電機的轉(zhuǎn)矩進行控制。含稅含運費施克:IQ40-15BPP-KK0
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